300×300 Alümina Seramik Mozaik Karo

Avantajları

1. Aşınma direnci
GB/T 3960 aşınma testi standardına göre aşınma performansı standart manganlı çeliğin 266 katına, yüksek kromlu dökme demirin ise 171,5 katına ulaşıyor. 24 aylık sürekli çalışmanın ardından, çimento hammadde kanalının ortalama aşınma derinliği yalnızca 0,6 mm'nin altındadır, çelik levha ise aynı çalışma koşulları altında 10 mm'nin üzerinde aşınır ve düzenli değiştirme maliyetini büyük ölçüde azaltır.
2. Darbe dayanımı ve ark uyarlanabilirliği
Bir bütün olarak kolayca kırılabilen entegre seramik panellerin aksine, birleştirilen küçük parçalar, düşen dökme cevher veya kömürün anlık darbe kuvvetini dağıtır.
3. Korozyon direnci
Kararlı korindon kristal yapısı, PH3~PH12 aralığındaki çoğu asidik ve alkali ortamın erozyonuna karşı koyabilir ve kıyı limanı dökme yük ekipmanlarındaki nemli tuz püskürtme ortamlarına maruz kaldığında paslanmaz veya genleşmez; karbon çeliği kaplamanın kolayca paslanabilen kusurlarından çok daha üstündür.
4. Yüksek sıcaklık stabilitesi
800 dereceye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarında, deformasyon veya soyulma olmaksızın, sinterleme tesislerinde-yüksek sıcaklıktaki cüruf taşıma ambarları için uygun olan sabit fiziksel özellikleri koruyun.
5. Hafif yük
Kütle yoğunluğu yaklaşık 3,5 g/cm³ olup, çeliğin yoğunluğunun neredeyse yarısı kadardır; Orijinal metal kaplamanın değiştirilmesi, ekipmanın toplam ağırlığını %40'tan fazla azaltabilir ve sürekli taşıma sistemindeki motorun güç tüketimini azaltabilir.

Başvuru

Boyut

Neden HUAO'nun 300×300 Alümina Seramik Mozaik Karolarını Seçmelisiniz?

1. Süreç boyunca sıkı kalite denetim sistemi
Hammadde girişi, formül karıştırma, formasyon, sinterleme, montajın tamamlanması ve teslimattan önce numune alınmasını kapsayan altı seviyeli bir denetim süreci uyguluyoruz; Her mal partisi bir test raporuyla birlikte gelir ve küresel alıcılarla satış sonrası kalite anlaşmazlıklarını önlemek için-uygun olmayan ürünler sevkıyattan önce reddedilir-.
2. Özelleştirilmiş hizmetler
Dahili malzeme mühendisliği ekibimiz seramik saflığını, tek parça boyutunu ve panel kalınlığını müşterinin çalışma koşulu parametrelerine (malzeme sertliği, damlama yüksekliği, orta pH değeri) göre ayarlayabilmektedir. Özel bükme ekipmanları için, çizim onayından sonra ön bükme paneli ön üretim hizmetleri sağlıyoruz ve küçük test numuneleri için minimum özelleştirme sınırı yoktur.
3. Kararlı üretim kapasitesi
Alümina mozaik karoların yıllık üretimi 12.000 tona ulaşıyor ve standart 300 × 300 spesifikasyonlarında düzenli bir güvenlik stoğu korunuyor. Standart siparişler 7-12 iş günü içerisinde üretilecektir.

SSS

S1: 300 × 300 alümina seramik mozaik karolar ile sıradan karbon çelik kaplama arasındaki kullanım ömrü farkı nedir?
Cevap1: Aynı maden/kömür taşıma aşınma koşulları altında, çelik astarlar genellikle 2-6 ay içinde aşınır ve sık sık değiştirilmeleri gerekir; Alümina mozaik karolarımız 3-5 yıl sürekli çalışabilmekte, fabrikanın düzenli bakım kesintisi kayıplarını ve yedek parça masraflarını büyük ölçüde azaltmaktadır.
S2: Dar ekipman aralığı döşemesi için mozaik paneller düzensiz küçük parçalar halinde kesilebilir mi?
C2: Evet, kullanıcılar standart 300 × 300 mm'lik panelleri istenen boyuta kesmek için şantiyede sıradan kesme aletlerini kullanabilirler; bu da dar olukların ve küçük haznelerin yerel kaplama modifikasyonunu kolaylaştırır.
S3: Deneme satın alımınız için minimum sipariş miktarı nedir?
A3: Toplu üretim için resmi minimum sipariş miktarı 1 tondur. Büyük-ölçekli satın alma öncesinde fabrika aşınma performansının doğrulanması için 50 kg'dan başlayan küçük deneme siparişlerini kabul ediyoruz.
S4: Bu mozaik karonun yüksek-saflıkta %99 alümina versiyonunu üretebilir misiniz?
Cevap4: Yüksek-yüksek derecede aşındırıcı kimyasal hammadde taşıma ekipmanları için özelleştirilmiş, daha yüksek yoğunluklu ve ultra-düşük safsızlık içeriğine sahip, yüksek-saflıkta %99 kalite sağlayabiliriz.