% 92 Alümina Seramik Taşlama Topu

Avantajları

Tüm denizaşırı alıcıların gerçek üretim maliyetlerinden yola çıkarak Huao ürünlerimiz, ölçülebilir altı temel avantaj belirledi:
1. Önemli düzeyde enerji-tasarrufu etkisi
%92 alümina öğütme bilyalarının hafif ve yoğun yapısı, bilyalı değirmen ekipmanının toplam yükünü %20 azaltır ve öğütme malzemesi tonu başına güç tüketiminde %15'ten fazla tasarruf sağlar. Günlük üretimi 50 tonun üzerinde olan üreticiler için yıllık elektrik tasarrufu, öğütme bilyası satın alma maliyetinin %40'ından fazlasını karşılayabilir.
2. Ultra düşük aşınma ve yıpranma, uzun servis ömrü
HA-92S'nin geliştirilmiş aşınma kaybı %0,008 oranında kontrol edilir; bu da endüstri ortalaması olan %0,02'nin çok altındadır. Müşterilerin öğütme toplarını yalnızca 2-3 ayda bir yenilemeleri yeterlidir, bu da orta düzeyde değişimden kaynaklanan üretim kesintisi sıklığını büyük ölçüde azaltır.
3. Öğütme malzemelerinin sıfır ikincil kirliliği
Hammaddelerin hiçbiri demir, kurşun ve diğer ağır metal elementleri içermez. Uzun-süreli aşınma ve yıpranma sonrasında bile düşen mikro toz, bitmiş tozun kimyasal bileşimini değiştirmeyen ve yüksek-saflıktaki hammaddelerin üretim standartlarını tam olarak karşılayan saf alüminadır.
4. Boyutların tam olarak özelleştirilebilmesi
Standart özellikler 1 mm, 3 mm, 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm ve 40 mm'yi içerir; Bilyalı değirmen iç çapı ve öğütme inceliği için müşteri gereksinimlerine dayalı olarak-özelleştirilmiş standart dışı boyutları destekliyoruz ve ücretsiz profesyonel medya sınıflandırma eşleştirme önerileri sunuyoruz.
5. Geniş çevresel uyumluluk
pH 4-10 asit bazlı bulamaç ortamında kararlı çalışma, 1000 derecenin altındaki yüksek sıcaklıkta kuru öğütmeye dayanıklı, bilyalı değirmenler, tank değirmenleri, titreşimli değirmenler ve kum değirmenleri dahil tüm yaygın öğütme ekipmanlarıyla uyumludur.

Başvuru

1. Elektronik ve elektrik endüstrisi
Elektronik seramik alt tabakaların, buji hammaddelerinin ve elektronik iletken macunların taşlanması için metal çelik bilyalar, demir kirliliği kirliliği üretebilir ve bu da bitmiş elektronik bileşenlerin yalıtım performansında kusurlara neden olabilir. Yüksek-saflıktaki %92 alümina seramik öğütme topu, öğütme malzemesini kimyasal olarak hareketsiz tutarak ürünün elektriksel yalıtım stabilitesini sağlar ve Güneydoğu Asya ve Avrupa'daki elektronik bileşen fabrikalarında yaygın olarak kullanılır.
2. Kimya ve Kaplama Sanayii
Su bazlı kaplamalar, endüstriyel mürekkepler, pigment bulamaçları ve katalizör taşıyıcı tozlar ince-taneli tekdüzelik gerektirir. Öğütme bilyalarımızın yoğun küresel yapısı, öğütme işlemi sırasında eşit bir gerilim oluşturur, bu da sıradan öğütme ortamına kıyasla bitmiş kaplamanın parlaklığını ve saklama stabilitesini artırır.
3. Yeni enerji lityum pil endüstrisi
Katot ve anot tozlarının hazırlanması, metal safsızlıklarının sıkı kontrolünü gerektirir. Metalik olmayan alümina toplar ağır metal kirliliğini önler, düşük aşınma kaybı nedeniyle hammadde israfını azaltır ve büyük lityum pil üreticilerinin uzun vadeli üretim maliyetlerini-düşürecek enerji-tasarrufu özelliklerine sahiptir.
4. Metalurji ve maden işleme
Demir dışı metal cevherlerinin, kuvars kumunun, feldispatın ve refrakter hammaddelerin ince öğütülmesinde, bu ürünle uyumlu kuru öğütme yöntemi benimsenir. Yüksek yoğunluk, daha güçlü öğütme etkisi sağlar, tek partili öğütme döngüsünü yaklaşık %30 oranında kısaltır ve cevher işleme işletmelerinin genel işleme kapasitesini artırır.

Teknik Veriler

Komple üretim süreci ve sıkı parti kalite kontrol sistemi

%92 alümina seramik öğütme bilyalarının tutarlı parti performansını sağlamak için Huao'muz, hammadde denetiminden bitmiş ürün teslimat denetimine kadar tüm süreç boyunca kapalı-kalite kontrolü uyguladı. Her üretim hattında bağımsız test laboratuvarları ve görev başındaki özel kalite denetçileri bulunur.
1. Hammadde taraması ve içerik denetimi
Her bir alümina tozu partisi, atölyeye girmeden önce alümina içerik testine, safsızlık unsuruna ve incelik oranına tabi tutulmalıdır; Niteliksiz hammaddeler doğrudan reddedilir. Otomatik hassas tartım ekipmanı, doğru formül oranları sağlar ve manuel işlemlerden kaynaklanan formül sapmalarını ortadan kaldırır.
2. İzostatik basınç oluşturma ve yarı-mamul ürün taraması
Şekillendirmeden sonra, yarı-seramik bilyeler çatlak, deformasyon ve oyuk kusurları olan ürünleri seçmek için manuel olarak elenir. Öğütme işlemi sırasında bitmiş ürünlerin ezilmesini önlemek için sinterleme fırınına yalnızca tamamlanmış toplar girebilir.
3. Yüksek sıcaklıkta sabit sıcaklıkta sinterleme
Akıllı sıcaklık kontrollü tünel fırın, ürün sınıfına göre ısıtma hızını ve sabit sıcaklık süresini hassas bir şekilde ayarlayarak yoğun bir mikrokristal yapı oluşturur ve yoğunluk ve sertlik göstergelerini kilitler.
4. Bitmiş ürünlerin çoklu parti testi
Bitmiş ürünlerin her partisi yedi tam proje testinden geçecek: alümina içeriği, kütle yoğunluğu, Mohs sertliği, aşınma, su emme, küresel yuvarlaklık ve parçacık boyutu dağılımı. Her ürün partisi, kendi fabrika mührümüzle damgalanmış bir test raporuyla birlikte gelir ve üçüncü-taraflar tarafından belirlenen testler müşteriden tam destek almıştır.
5. Teslimat öncesi paketleme hasar önleyici tedavi
Nitelikli bitmiş seramik toplar, neme dayanıklı iç film ve dokuma konteyner torbasının kapatılması için paketleme atölyesine gönderilir ve uzun-mesafeli deniz taşımacılığı sırasında çatlamayı önlemek için -çarpışma önleyici tamponlama işlemine tabi tutulur.

Uzun-vadeli frezeleme ortamı tedarikçiniz olarak neden fabrikamızı seçmelisiniz?

1. Fabrikadan doğrudan tedarik
Hammadde işleme, kalıplama, sinterleme ve test için bağımsız atölyelerimiz var ve tüm temel üretim süreçleri, dış kaynak kullanılmadan kendi kendine yürütülüyor. Ticaret yapan firmalara göre aynı kalite standartlarında daha rekabetçi birim fiyatlar sunabiliyoruz. Müşteriler istedikleri zaman fabrika denetimleri planlayabilir, üretim hatlarını ziyaret edebilir ve-sahada test laboratuvarları yürütebilirler.
2. Tüm süreç kalite kontrol sistemi
Aşınma test cihazı, yoğunluk test cihazı, alümina bileşimi analiz cihazı ve küresel yuvarlaklık dedektörü ile donatılmış her ürün grubu, izlenebilir test verilerine sahiptir. Müşteriler tarafından belirlenen-üçüncü taraf yetkili testleri destekliyoruz ve üretim süreci boyunca tam süreç kalitesi denetimi sağlıyoruz.
3. Esnek özelleştirmeyi destekleyin
Teknik ekibimiz, müşterilerin kendine özgü öğütme ekipmanı ve malzeme özelliklerine göre hammadde formülünü, ürün boyutunu ve yüzey düzgünlüğünü ayarlayarak, müşteri talep parametrelerini aldıktan sonra 48 çalışma saati içerisinde hedeflenen optimizasyon planlarını sunabilmektedir.
4. Üretim kesintilerini önlemek için istikrarlı plan teslimatı
Yıl boyunca geleneksel HA-92 ve HA-92S modellerinin yeterli envanterini tutuyoruz ve büyük siparişler için önceden özel üretim planları düzenliyoruz. Uzun vadeli kooperatif müşterilerimiz için, öğütme atölyesine kesintisiz hammadde tedariki sağlamak amacıyla aylık sabit bir envanter tutabiliyoruz.
5. Standartlaştırılmış ve şeffaf işbirliği koşulları
Tüm teklif ayrıntıları, gizli masraflar hariç, hammadde kalitesi, paketleme maliyeti, inceleme maliyeti ve nakliye maliyeti için ayrı ayrı listelenir. Ödeme koşulları, küresel alıcıların mali güvenliğini korumak için sipariş miktarına ve işbirliği süresine göre müzakere edilebilir.
 

SSS

S1: Resmi toplu siparişlerden önce ücretsiz test numuneleri alabilir miyim?
A1: Evet, standart HA-92 ve HA-92S modellerinden 1 kg'lık ücretsiz numuneler sunuyoruz.
S2: Uluslararası siparişler için hangi ödeme yöntemleri kabul edilir?
Cevap2: Birden fazla olgun ödeme yöntemini destekler: Küçük deneme siparişleri için %100 banka havalesiyle ön ödeme; Toplu konteyner siparişleri için %30 banka havalesi depozitosu artı konşimento kopyasının bakiyesinin %70'i; Uzun-vadeli, işbirliğine dayalı büyük müşteriler için ödeme pazarlığı yapılabilir.
S3: Peşin ödemeyi aldıktan sonra standart teslimat döngüsü nedir?
Cevap3: Standart envanter modelleri, ön ödemenin alınmasından sonra 15 iş günü içinde gönderilebilir. Özelleştirilmiş boyutlu ürünlerin üretilmesi 20-25 iş günü gerektirir. 100 tonu aşan siparişler için ayrı bir aşamalı teslimat programı geliştireceğiz ve müşterilerimize önceden bilgi vereceğiz.
S4: %92 alümina seramik öğütme toplarının servis ömrü nedir?
Cevap4: Orta yükte sürekli taşlama koşullarında, HA-92 standart modelinin servis ömrü ek olarak yaklaşık 1-2 aydır; HA-92S geliştirilmiş aşınmaya dayanıklı model, yenilenmeden önce 2-3 ay kullanılabilir ve spesifik hizmet ömrü, öğütme hammaddelerinin sertliğinden ve öğütücünün günlük çalışma saatlerinden etkilenir. Teknik ekibimiz referans olarak üretim parametrelerinize göre beklenen hizmet ömrünü hesaplayabilir.