Refrakter Endüstriyel Termokupl Aşınma Direnci için Alümina Serisi
Açıklama
Teknik parametreler

Malzeme Özellikleri:
Korindon seramikleri olarak da bilinen alümina seramikler, -A1203, ana kristal faz olarak. A1203 ve katkı maddelerinin farklı içeriğine göre farklı serileri vardır. Örneğin, A1203'ün farklı içeriğine göre yüzde 75, yüzde 85, yüzde 95, yüzde 99 vb. ayrılabilir; ana kristal fazının farklılığına göre mullit porselen, korindon, mullit porselen ve korindon porselen; Krom korindon, titanyum korindon vb.
Alümina seramik, refrakter oksitler arasında en kararlı kimyasal özelliklerden ve en yüksek mekanik mukavemetten biridir; Alümina seramik, erimiş metallerin çoğuyla reaksiyona girmez, yalnızca Mg, Ca, Zr ve Ti, belirli bir sıcaklığın üzerinde üzerinde indirgeyici bir etkiye sahip olabilir; sıcak Sülfürik asit alüminayı çözebilir ve sıcak HCl ve HF'nin de üzerinde aşındırıcı etkisi vardır; alümina seramiklerin buhar basıncı ve bozunma basıncı en küçüktür. Bunların arasında, 99 alümina seramik malzeme, yüksek sıcaklıktaki potalar, refrakter fırın boruları ve seramik yataklar, seramik contalar ve su valfi plakaları gibi aşınmaya dayanıklı özel malzemeler yapmak için kullanılır; 95 alümina seramik esas olarak korozyona-dayanıklı ve aşınmaya-dayanıklı parçalar için kullanılır; 85 seramikler molibden, niyobyum ve tantal gibi metallerle kapatılabilir ve bazıları talkın bir kısmı sıklıkla karıştırıldığı için elektrikli vakum cihazları olarak kullanılır, 85 seramik elektriksel özellikleri ve mekanik mukavemeti iyileştirir.
Alümina seramiğin mükemmel kararlı kimyasal özellikleri nedeniyle çeşitli alanlarda endüstride yaygın olarak kullanılabilir. Tekstil, fotoelektrik, yarı iletken, otomobil, makine, güneş enerjisi ve benzeri gibi bazı endüstrilerde önemli uygulamaları vardır.
BAŞVURU
1.Proktif Kasa

Ürün Kullanımı:
1,Koruyucu kasa esas olarak termokupl/termal direnç çeşitlerini desteklemek için kullanılır.
2,Termokupl ve termal direncin normal çalışmasını üretmek için, lütfen basınç altında sökülmesi uygun olmayan çeşitli cihazlara önceden -kurun.
3,3,Sıcaklık ölçüm elemanlarının farklı ortamlar tarafından aşınmasına ve aşınmasına karşı koymak için farklı koruyucu muhafaza malzemeleri kullanılır. Korundum kasanın çalışma sıcaklığı 1600'e ulaşabilirdereceve yüksek kurşun kasa 1400'e ulaşabilirderece.
4,Ürün standartlara uygundur: GB2935-1982,JC 508-1994. Kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
2.Pota kutusu sınıfı:


Ürün Kullanımı:
Pota kutusu, ince yapı, düşük termal iletkenlik, küçük termal genleşme katsayısı, bitmiş ürünlerin yüksek boyutsal doğruluğu özellikleri nedeniyle kömür kalite testi, metal eritme, yapı malzemeleri endüstrisi, makine imalatı, toz metalurjisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. yüksek sıcaklıkta deformasyon yok, iyi termal şok kararlılığı, iyi elektriksel özellikler ve iyi kimyasal korozyon direnci. Metal sıvıların eritilmesi, rafine edilmesi, katı-sıvı ısıtma ve reaksiyon için bir kaptır ve kimyasal reaksiyonların düzgün ilerlemesini sağlamak için temel oluşturur.
Özellikler:
Pota kutusunun şekline göre dikdörtgen, kare, silindir, yay, koni, elips ve özel şekil gibi birçok şekle ayrılabilir. Hacme bölündüğünde, 5ml ila 2000ml arasında değişebilir. Şekil, boyut ve sıcaklık direnci gereksinimleri, müşterinin gerçek uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Bu nedenle keyfi olarak seçilebilir ve güçlü uygulanabilirliği vardır.
3. Fırın tüpleri:


Ürün Kullanımı:
Furance'ın kullanımı, çeşitli deneysel elektrikli fırınlar için astar olarak, esas olarak ısıtma elemanını yakılacak maddeden ayırmak, ısıtma alanını kapatmak ve yakılacak maddeyi yerleştirmek için.
İleri teknoloji ile şekillendirilir ve ardından 1780 derecede 8 saat ince fırınlanır. En büyük özelliği şudur: korozyon direnci, oksidasyon direnci, sızıntı önleme ve yüksek sıcaklıkta iyi vakum performansı. Duvar kalınlığı eşittir, düzlük iyidir, tolerans küçüktür ve yalıtım yüksektir. 1650 ile 1750 derece arasında kullanıma uygundur.
Fırın tüplerinin ortak seçim aralığı:
duvar kalınlığı | Uzunluk | delik | |
Size range(mm) | 3mm15mm | 100mm2000mm | 5mm200mm |
4.Müllit Seramikler
Mullit Tüpservis sıcaklığı, düşük mekanik mukavemet ve güçlü termal şok direnci ile 1450 dereceye ulaşabilir. 1200'e kadar kullanılabilirdereceBaCl2 eriyik içinde. erimiş metal, yanıcı gaz, metalik oksit ve alkaliye karşı korozyon direnci iyi değildir. Normalde dikey olarak kurulmalı, yatay olarak kurulduğunda desteklenmelidir. Yüksek sıcaklık seramikleri, ısıl işlem ve cam endüstrileri için uygundur.

mullit saggar serbest silikon, kaolin, aktif alümina, uzun hizmet ömrü ve küçük termal genleşme katsayısı gibi özelliklere sahiptir.
Ana özellikleri, yüksek sıcaklık taşıma kapasitesi, yüksek çalışma sıcaklığı, iyi termal kararlılıktır.
Fiziksel ve kimyasal göstergeler | Birim | mullit ile kombine kordiyerit | Alüminyum spinel ile kombine edilmiş Mullite | Korundum Mullit I | Korundum Mullit II | |
AI2O3 | yüzde | >50 | 70 | 70'e eşit veya daha büyük | 85'e eşit veya daha büyük | |
SiO2 | yüzde | 43 | ||||
MgO | yüzde | 5.0 | 12 | |||
Kütle yoğunluğu | g/cm3 | 2.15 | 2.7 | 2.4-2.7 | 2.7 | |
görünür gözeneklilik | yüzde | 22 | 22 | |||
Bükülme mukavemeti(20 derece ) | MPa | 16 | ||||
Bükülme mukavemeti(1250 derece ) | MPa | 13 | ||||
yük yumuşama noktası(0.6 percent ) | derece | 1420 | ||||
Termal şok kararlılığı 1100 derece su soğutma | 次 | >25 | ||||
Maks.Çalışma sıcaklığı | derece | 1350 | 1400'den küçük veya eşit | 1500'den küçük veya eşit | ||
Mullit tuğlais a high alumina refractory material with mullite (3Al2O3 2SiO2) as the main crystal phase. Generally, the alumina content is between 65 percent and 75 percent . Mineral composition of mullite bricks expect mullite, those lower contain of alumina also contain small amount of glass phase and cristobalite, those with higher alumina content also contain a small amount of corundum. It with High refractoriness, temperature above 1790derece, Yük altında yumuşatma başlangıç sıcaklığı 1600 1700derece. Normal sıcaklık basınç dayanımı 70260MPa'dır. Isı şoku direnci iyidir. Esas olarak sıcak hava sobası üstü, yüksek fırın şaftı ve altı, pencere üstü, cam eritme fırını rejeneratörü, seramik sinterleme fırını, petrol kırma sisteminin ölü açı astarı vb.
mullit potasiyah ve grinin hassas dökümü, çeşitli alaşımların -kalıp dökümü, altın dökümü için uygundur,gümüş ve metal takı ve diğer endüstriler.

Fiziksel özellikler
Pipler | Tteknik parametre |
Kütle yoğunluğu(g/cm3) | 2,9'dan büyük veya eşit |
refrakterlik | 1800 dereceden büyük veya eşit |
görünür gözeneklilikyüzde | 20'den küçük veya ona eşit |
Termal genleşme katsayısı10-6/ derece | 8.6 |
Termal şok direnci 1300 derece su soğutma süreleri | 15'ten büyük veya ona eşit |
Alümina ürünlerinin uygulama alanları
1,Termik güç endüstrisi
Kömür taşıma sistemi: kepçe çarkı diski, kömür düşürme hunisi, kömür düşürme borusu, kayışlı kasnak
Çelik bilyalı kömür değirmeni:kömür değirmeni çıkış borusu, ahşap blok ayırıcı, kaba toz ayırıcı, ince toz ayırıcı, toz dönüş borusu
Orta hızlı kömür değirmeni:kömür değirmeni namlusu, değirmen statik halkası, kılavuz kanat, iç koni, çıkış borusu ve dirsek
Toz besleme sistemi:toz boşaltma makinesi kabuğu, toz boşaltma makinesi çarkı, toz haline getirilmiş kömür boru dirseği, termometre koruma manşonu, toz haline getirilmiş kömür karıştırıcısı, büzülme deliği, genleşme derzi
2,Çelik endüstrisi
Nakliye sistemi:kepçe çarkı diski, hazne, silo, bantlı konveyör eteği, araba üç-yollu kepçe, alıcı hazne
Toplu sistem:karıştırma silosu, birincil karıştırma silindiri, ikincil karıştırma silindiri, karıştırma diski, karıştırma silindiri kazıyıcı, peletleme diski
Sinterleme sistemi:titreşimli elek altında cevher hazırlama hunisi, hammadde taşıma oluğu, siklon toz toplayıcı ve boru hattı, fan çarkı
Demir yapım sistemi:hazne, yüksek fırın şarj arabası, yüksek fırın üst boşaltma tankı
Çelik bilyalı kömür değirmeni:kömür değirmeni çıkış borusu, ahşap blok ayırıcı, kaba toz ayırıcı, ince toz ayırıcı, toz dönüş borusu
Orta-hızlı kömür değirmeni:orta-hızlı taşlama besleme oluğu, orta-hızlı taşlama silindiri, orta-hızlı taşlama bölme halkası, taşlama diski kazıyıcı, kılavuz kanat, iç koni
Toz giderme ve kül giderme sistemi:toz giderme borusu, dirsek, tee, kül düşen boru, kuyruk toz giderme borusu
Toz besleme sistemi:toz boşaltma makinesi kabuğu, toz boşaltma makinesi çarkı, toz haline getirilmiş kömür boru dirseği, termometre koruma manşonu, toz haline getirilmiş kömür karıştırıcısı, büzülme deliği, genleşme derzi
Koklama sistemi:kömür transfer oluğu, kok hunisi, kok transfer oluğu, kok tartma hunisi, kok alma hunisi, bantlı konveyör eteği
3, çimento endüstrisi
Kireçtaşı kırma sistemi ve ham yakıt ön-homojenizasyon sistemi:oluklar, hazneler, kayış kasnakları
Ham değirmen sistemi:ayırıcı kılavuz kanat, ayırıcı koni, siklon borusuna dikey değirmen, siklon, yakıt değirmeni (çelik bilyalı değirmen), ayırıcı kabuk, iç koni, toz haline getirilmiş kömür borusu
Yakıt değirmeni (çelik bilyalı değirmen):ayırıcı kabuk, iç koni, toz haline getirilmiş kömür borusu, toz dönüş borusu
Sinterleme sistemi:nemlendirme kulesi giriş/çıkış dirseği, üçüncül hava valf plakası, ESP borusuna ızgaralı soğutucu, kömür değirmeni hava kanalına ızgaralı soğutucu, siklon, ESP ızgarası, klinker deposu Asansör besleme oluğu, kırıcı besleme oluğu
Çimento değirmeni sistemi:besleme silindiri pres oluğu, besleme V-tipi toz ayırıcı oluğu, toz ayırıcı kovanı, sirkülasyon fanı çarkı, kovan, siklon, giriş ve çıkış dirsekleri, makine hunisi
4,eritme endüstrisi
Besleme sistemi:kafa kaydırma, silo (orta silo, kuyruk silosu), titreşimli elek teknesi, kok hunisi, tartı hunisi
Toplu sistem:harmanlama hunisi, birincil (ikincil) karıştırıcı
Kızartma sistemi:tek hazneli pompa kavurma borusu, harmanlama haznesi, kül haznesi, ara hazne haznesi
Toz giderme sistemi:toz giderme boruları ve dirsekler
5,Kimyasal endüstri
Besleme sistemi:hazne, silo
Toz giderme sistemi:toz giderme borusu, dirsek, fan kasası ve çark, siklon
İşleme ekipmanı:titreşimli değirmen astarı
6,Kömür endüstrisi
Kömür taşıma sistemi:oluk, hazne, silo
Kömür yıkama sistemi:basınçlı siklon,-basınç üç-ürün yoğun orta siklon,-basınçsız-ürün yoğun orta siklon, konsantre siklon grubu
Nakliye sistemi:borular, dirsekler, borular, hazneler, silolar, dağıtım portları
7, Madencilik endüstrisi
Besleme sistemi:hazne, silo
8, Tekstil endüstrisi
Kılavuz tel çubuk
9, Seramik endüstrisi
Setter plakası, asma çubuğu, fikstür
Popüler Etiketler: refrakter endüstriyel termokupl aşınma direnci için alümina serisi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al
Bir çift
ÜcretsizSonraki
Alümina seramik astarSoruşturma göndermek










