Değirmen Astarlarında Kullanılan Dayanıklı Alümina Seramik Fayanslar Giyin
Açıklama
Teknik parametreler
giriiş
Değirmen astarı için kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar, esas olarak alüminyum oksitten (AL2O3) yapılmış, diğer bileşenlerle takviye edilmiş ve 1700 derece C gibi yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş, aşınmaya karşı yüksek dirençli bir malzemedir. Değirmen astarı için kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar, aşınmaya karşı yüksek dirençli bir malzemedir. metal malzemelerden daha iyi aşınma direncine sahiptir ve kurulumu kolaydır. Malzeme taşıma ekipmanları çelik, termik enerji, çimento, kömür, madencilik, limanlar ve kimya endüstrisi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır; Hazneler, boru hatları, dirsekler, vanalar, fan kanatları, oluklar, bilyalı değirmenler, besleyiciler, toz ayırıcılar, bilyalı değirmenler vb. gibi aşınmaya dayanıklı koşullar. Çeşitli alüminyum oksit plaka astarları ve için kavisli, konik ve düzensiz ürünler tasarlayabilir ve üretebiliriz. Müşteri ihtiyaçlarına göre tuğla kaplama.
Değirmen astarı için kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar, yüksek sertliğe ve güçlü aşınma direncine sahiptir. Mohs sertliği 9. seviyeye ulaşır, Rockwell sertliği HRA85 veya üstüne ulaşır ve aşınma direnci Menggang'ınkinden 271,5 kat daha yüksektir. Endüstride yaygın olarak kullanılan seramik aşınmaya dayanıklı bir malzeme haline gelmiştir.
Hadde astarı olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar yüksek sertliğe sahip olmasına rağmen kırılganlıkları nispeten yüksektir. Büyük darbe kuvvetlerine maruz kaldıklarında kırılmaya neden olabilirler. Bu nedenle seramik kaplama plakalar yüksek darbe kuvvetlerinin olduğu çalışma şartlarına uygun değildir. Genel olarak yüksek darbe kuvvetlerine sahip çalışma koşulları için seramik kauçuk kompozit kaplama plakalarının kullanılması gerekir ve kompozit kaplama plakaları daha büyük darbe koşullarıyla başa çıkabilir.
Değirmen astarları için kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar genellikle %92, %95, %96 ve %99 dahil olmak üzere çeşitli alüminyum içeriklerine ayrılır; en yaygın olarak kullanılanlar %92 ve %95'tir. Astar yoğunluğunun %92'si 3,62g/cm3'ün üzerindedir ve astar yoğunluğunun %95'i 3,68g/cm3'ün üzerindedir. Alüminyum içeriği ne kadar yüksek olursa, seramik kaplama plakasının performansı o kadar istikrarlı ve aşınma direnci o kadar iyi olur.
Avantaj
Değirmen astarı için kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar çok çeşitli tiplere, yüksek sertliğe (Rockwell sertliği HRA80-90), kimyasal korozyona karşı güçlü dirence, yüksek sıcaklık direncine ve tokluğa, yalıtım performansına ve yüksek stabiliteye sahiptir, bu da onları yaygın hale getirir çeşitli endüstrilerde kullanılır. Bu malzeme ekipmanın korunmasında, bakım maliyetlerinin azaltılmasında, ekipmanın ömrünün uzatılmasında ve üretim verimliliğinin arttırılmasında önemli bir rol oynar. Ayrıca, değirmen astarlarında kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar da çevre koruma açısından avantajlara sahiptir ve modern üretimin gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir. Aynı zamanda, ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilen ve ekipmanı aşırı ısınma hasarından koruyabilen iyi bir termal iletkenliğe de sahiptir. Farklı endüstrilerin ihtiyaçlarına göre, değirmen astarlarında kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar, çeşitli spesifikasyonlara ve aralarından seçim yapılabilecek şekillere sahiptir. Farklı cihazların gereksinimlerini karşılamak için gerçek ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir.
Teknik veri
|
Ürün/Ürün |
HA 92 |
HA95 Serisi |
ZTA (İngilizce) |
|
Al2O3(%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
76±0.5 |
|
ZrO2(%) |
|||
|
Bükülme Dayanımı (Mpa) |
>220 |
>280 |
>400 |
|
(Mpam1/2)Kırılma Tokluğu |
>3.60 |
>3.90 |
>4.50 |
|
Rockwell Sertliği (HPV) |
>82 |
>88 |
>90 |
|
Aşınma Hacmi(cm³) |
<0.50 |
<0.30 |
<0.15 |

Popüler Etiketler: değirmen astarlarında kullanılan aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolar, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al
Soruşturma göndermek











