92 Alümina Seramik Mozaik
Açıklama
Teknik parametreler
Ürün Açıklaması
92 alümina seramik mozaiğin ana bileşeni, %92'nin üzerinde alümina içeriğine sahip, yüksek-saflıkta alüminadır. 1600 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek yapılan, aşınmaya- dayanıklı seramik kaplama malzemesidir. Bu ürün, yaygın olarak kullanılan çeliği çok aşan son derece yüksek sertliğe ve yoğunluğa sahiptir ve taşıma boru hatları, oluklar, hazneler vb. ekipmanların hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.
Kimyasal stabilite açısından bakıldığında bu ürün çoğu asit, alkali ve tuz çözeltisine karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. Bu, onu kimya endüstrisi ve gıda işleme gibi alanlarda uygulanabilir kılar. Ayrıca birçok kimyasal reaksiyonun ve işleme prosesinin zorlu ortamlarında stabiliteyi koruyarak üretim güvenliğini ve verimliliğini garanti edebilir.
karakteristik
1. Yüksek sertlik: Rockwell sertliği HRA80~90'a ulaşabilir, bu sertlik elmastan sonra ikinci sıradadır ve sıradan aşınmaya-dirençli çelikten çok daha yüksektir.
2. Aşınma direnci: Aşınma direnci manganlı çeliğin yaklaşık 248 katıdır ve servis ömrü büyük ölçüde artar.
3. Hafif yapı: Yoğunluk yaklaşık 3,6 g/cm³'tür, bu da çeliğin yalnızca yarısı kadardır ve ekipman yükünü azaltır.
4. Korozyon direnci: Alüminyum oksit iyi bir stabiliteye sahiptir ve elektrokimyasal korozyon riski olmaksızın asit, alkali ve tuz gibi aşındırıcı ortamlara dayanabilir.
5. Yüksek sıcaklık dayanımı: Metal kaplama plakalarının dayanabileceği sıcaklığın çok üzerinde, 1250-1600 dereceye kadar sıcak ortamlara dayanabilir.
6. Uzun hizmet ömrü: Enerji santralleri ve madenler gibi endüstrilerde, geleneksel boru hatlarının değiştirilme döngüsü birkaç kez, hatta 10 yıldan fazla uzatılabilir.
Başvuru
92 Alümina Seramik Mozaik, aşağıdakiler de dahil olmak üzere, aşınmaya- dayanıklı koruma gerektiren büyük ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır:
Enerji santrali kömür taşıma sistemi: Kömür tozu olukları, siklon ayırıcılar ve diğer parçalar için astar olarak kullanılır ve 10 yıldan fazla hizmet ömrüyle yüksek-hızlı kömür akışı erozyonuna etkili bir şekilde direnç gösterir.
Çimento ve inşaat malzemeleri endüstrisi: boru hatları, değirmenler ve boşaltma kanalları için astar olarak kullanılır, ekipman aşınmasını önemli ölçüde azaltır ve bakım sıklığını %60'tan fazla azaltır.
Çelik metalurjisi: Demir cevheri ve kömür katranı akışlarındaki parçacık erozyonunu önlemek için toz kanallarını, hazneleri ve asansörleri kaplamak için kullanılır.
Madencilik ve Kimya Endüstrisi: Öğütme ortamının aşınmasına ve kimyasal korozyonuna dayanabilen, kırma ve eleme, yıkama ekipmanı, kimyasal kule astarı ve diğer senaryolar için uygundur.
Ayrıca bu ürün limanlarda, demiryolu yükleme-boşaltma sistemlerinde, seramik fırınlarında ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek erozyon ve yüksek aşınma malzemesi taşıma koşulları olduğu sürece bu ürün, ekipman koruması için düşünülebilir. Örneğin, belirli bir enerji santrali şutu yenilemek için Huao'muzun %92 alümina seramik mozaik karolarını kullandı, aşınma oranını %90'dan fazla azalttı ve ekipman ömrünü önemli ölçüde artırdı.
Teknik özellikler
| Kategori | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
| Al2O3 | %90'dan büyük veya eşit | %92'den büyük veya eşit | %95'ten büyük veya eşit | %95'ten büyük veya eşit | %99'dan büyük veya eşit | %75'ten büyük veya eşit | / |
| ZrO2 | / | / | / | / | / | %21'den büyük veya eşit | %95'ten büyük veya eşit |
| Yoğunluk | >3.50g/cm3 | >3.60g/cm3 | >3.65g/cm3 | >3.70g/cm3 | >3,83g/cm3 | >4.10g/cm3 | >5.90g/cm3 |
| YG 20 | 900'den büyük veya eşit | 950'den büyük veya eşit | 1000'den büyük veya eşit | 1100'den büyük veya eşit | 1200'den büyük veya eşit | 1350'den büyük veya ona eşit | 1100'den büyük veya eşit |
| Kaya Sertliği HRA | 80'den büyük veya eşit | 82'den büyük veya eşit | 85'ten büyük veya eşit | 88'den büyük veya eşit | 90'dan büyük veya eşit | 90'dan büyük veya eşit | 88'den büyük veya eşit |
| Eğilme Dayanımı MPa | 180'den büyük veya eşit | 220'den büyük veya eşit | 250'den büyük veya eşit | 300'den büyük veya eşit | 330'dan büyük veya eşit | 400'den büyük veya eşit | 800'den büyük veya eşit |
| Sıkıştırma mukavemeti MPa | 970'e eşit veya büyük | 1050'den büyük veya eşit | 1300'den büyük veya eşit | 1600'den büyük veya eşit | 1800'den büyük veya eşit | 2000'den büyük veya ona eşit | / |
| Kırılma Tokluğu KIc MPam 1/2 | 3,5'tan büyük veya eşit | 3,7'den büyük veya eşit | 3,8'den büyük veya eşit | 4,0'dan büyük veya eşit | 4,2'den büyük veya eşit | 4,5'tan büyük veya eşit | 7,0'dan büyük veya eşit |
| Aşınma Hacmi | 0,28 cm3'e eşit veya daha az | 0,25cm3'e eşit veya daha az | 0,20cm3'e eşit veya daha az | 0,15cm3'e eşit veya daha az | 0,10 cm3'e eşit veya daha az | 0,05cm3'e eşit veya daha az | 0,02cm3'e eşit veya daha az |
| Panel Boyutu | 10x10x3~10mm, 17,5x17,5x3~15mm, 20x20x3~15mm300×300, 200×200, 225×225, 250×250, 400×400, 425×425, 500×500, 600×600. | ||||||
| Seramik Boyutu | Seramik karolar 10×10 mm'den 100×150 mm'ye kadar mevcuttur; Seramik karo kalınlığı 1,5 mm'den 1,5 mm'ye kadar olabilir. | ||||||
| Destek Plakası | Kalınlığı 3 mm'den 10 mm'ye kadar değişen çelik levha (isteğe bağlı). | ||||||
| Kauçuk Kalınlığı | Beklenen darbe stresine veya müşteri ihtiyacına bağlıdır. | ||||||
| Notlar |
Metal+Kauçuk+Seramik/Kauçuk+Seramik Düz yüzey veya Küresel yüzey. İsteğe göre çiviler de mevcuttur, özel şekiller yapılabilir. |
||||||
Kurulum ve bakım önerileri
Kurulum kılavuzu: Kurulum sırasında ortam temiz tutulmalıdır. Öncelikle ekipman yüzeyinin düzlüğünü kontrol edin ve özel seramik yapıştırıcı (epoksi reçine yapıştırıcı gibi) uygulayın. Astar levhanın boyutuna göre, astar tuğlaları arasında eşit boşluklar sağlamak ve ölü köşeler kalmamasını sağlamak için önce sanal derzlerle ve daha sonra sabitlenerek sırayla monte edilebilir. Kolaj işlemi sırasında şiddetli darbelerden ve çarpışmalardan kaçınmaya çalışın. Döşeme tamamlandıktan sonra yapıştırıcının ortam sıcaklığı şartlarında kürlenmesi gerekir ve kullanıma almadan önce 48 saat beklenmesi tavsiye edilir.
Çarpışma koruması: Seramik ürünlerin sertliği yüksek ancak tokluğu düşük olduğundan kurulum ve kullanım sırasında sert cisim darbelerinden kaçınılmalıdır. Çelik aletlerle şiddetli çarpışmaları önlemek için taşıma sırasında dikkatli taşıyın.
Bakım: Normal çalışma sırasında, hasar görmüş yerel kaplama tuğlaları, parçanın tamamının değiştirilmesine gerek kalmadan bakım için değiştirilebilir. Astar yüzeyini günlük olarak düzenli olarak inceleyin, ilave aşınma ve yıpranmayı azaltmak için biriken toz ve tortuları temizleyin. Sürekli koruma sağlamak için belirgin aşınma veya soyulmaları derhal onarın veya değiştirin.
Neden bizi seçmelisiniz?
1. Profesyonel üretim ve kişiselleştirme yetenekleri: Aşınmaya dayanıklı seramiklerin-araştırma ve üretiminde uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz. Ürettiğimiz %92 alümina seramik mozaik karolar, gelişmiş sinterleme teknolojisini kullanarak istikrarlı ve güvenilir kalite sağlar. Aynı zamanda farklı cihazların ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş özellikler ve boyutlar da sağlıyoruz.
2. Kalite güvencesi: Ürün sıkı denetimden geçmiştir ve uluslararası standartları karşılamaktadır. Çok sayıda kullanıcı örneği, seramik kaplamamızın ekipman ömrünü önemli ölçüde uzattığını ve bakım maliyetlerini azalttığını kanıtlamıştır. Mükemmel performansı deneyimlemek için talebe göre ürün numuneleri sağlanabilir.
3. Kapsamlı teknik destek: Müşterilerin çözümleri hızla dağıtmasına yardımcı olmak için eksiksiz-satış öncesi seçim, kurulum rehberliği ve-satış sonrası hizmet sağlıyoruz.
4. Endüstri itibarı: Yıllar boyunca enerji, madencilik, inşaat malzemeleri ve çelik gibi endüstrilere yüksek müşteri güveniyle binlerce seramik kaplama çözümü sunduk. Ürün hem yurt içinde hem de yurt dışında yaygın olarak satıldı ve teknolojisi ve hizmeti iyi bir üne kavuştu.
SSS
S1 : Bu ürün hangi endüstrilerde ve cihazlarda yaygın olarak kullanılıyor?
A1 : %92 alümina seramik mozaik karolar, aşınmaya- dayanıklı koruma gerektiren çeşitli yerler için uygundur. Tipik uygulamalar arasında şunlar yer alır: kömürle çalışan enerji santrallerindeki kömür taşıma boru hatları ve siklon ayırıcı gömlekleri, çimento fabrikalarındaki toz konsantratörleri ve hammadde değirmenleri için aşınmaya- dayanıklı katmanlar, maden taşıma sistemleri ve kimyasal ekipman gömlekleri. Ekipmanda yüksek-hızlı malzeme darbesi veya aşındırıcı aşınma olduğu sürece bu tür seramik mozaik takviyesi kullanılabilir.
S2: %92 alümina seramik mozaik karoların kurulumu ve bakımı nasıl yapılır?
Cevap 2: Kurulumdan önce lütfen astar yüzeyini temizleyin ve uygun bir yapıştırıcı uygulayın. Eşit ve pürüzsüz boşluklar sağlamak için fayanslar parça parça bir araya getirilmelidir. İnşaat sırasında güçlü bir şekilde çarpmamaya veya metal aletlere çarpmamaya dikkat edin. İnşaat tamamlandıktan sonra yapıştırıcının katılaşmasını bekleyin. Kullanım sırasında düzenli olarak kontrol edin ve herhangi bir hasar varsa zamanında değiştirin. Doğru kurulumun ardından ürün, uzun-vadeli istikrarlı koruma sağlayacaktır.
S3: Ürün boyut ve şekil olarak özelleştirilebilir mi?
A3: Evet, mümkün. Müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli ekipman boyutlarına ve montaj yöntemlerine uyum sağlayacak şekilde farklı boyut, kalınlık ve şekillerde (kare, altıgen vb.) %92 alümina mozaik karolar üretebilmekteyiz. Özelleştirilmiş işleme döngüsü genellikle 15-25 gündür (miktarına bağlı olarak) ve özel planlar müşterilere iletilebilir.
Spot kaynağı: Yüksek kaliteli %92 alümina seramik astar tahtası, fabrika fiyatına doğrudan tedarik, bilgi almaya hoş geldiniz!
Popüler Etiketler: 92 Alümina Seramik Mozaik, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al
Bir çift
% 92 Alümina Seramik Taşlama TopuSonraki
%92 %95 Alümina Seramik FayansSoruşturma göndermek
