Alümina aşınmaya dayanıklı seramik sac üzerine

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik tabakanın aşınma mekanizması:

Farklı çalışma koşullarına ve stres koşullarına göre, aşınmaya dayanıklı seramik parçaların aşınması kabaca kesme aşınması, yorgunluk aşınması, aşındırıcı aşınma, darbe aşınması, vb.'ye bölünebilir.Çünkü her aşınmanın çalışma prensibi farklıdır, böylece seramik Aşınma mekanizmaları da oldukça farklıdır ve gerçek uygulamalarda veya testlerde, genellikle tek başına çalışmazlar, ancak birbirleriyle ilişkilidir ve birbirleriyle etkileşirler.Bazen bir mekanizma bariz performans gösterir, bazen iki veya daha fazla mekanizmanın bir kombinasyonudur. .

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik tabakanın hizmet ömrü:

Aşınmaya dayanıklı seramik tabakanın hizmet ömrüne ek olarak, kendi kalitesine ek olarak, önemli faktörlerden biri, esas olarak orta partikül boyutu, sertlik, sürtünme yöntemi, çevre, yük, ovma hızı, sıcaklık gibi dış faktörlerdir. ve zaman.

Genel olarak, parçacık ne kadar küçükse, konsantrasyon o kadar düşük, ovma hızı o kadar düşük ve ovma açısı ne kadar küçükse, aşınmaya dayanıklı seramik tabakanın hizmet ömrü o kadar uzun olur. Genellikle cüruf tozu üretim hattının ağında, tozun özgül yüzey alanı 420 ～ {{{{{3}}}}} m {{3}} / kg, konsantrasyon 350 g / Nm 3, hız {{3}} 8 ～ 3 0m / s ve ovma açısı 3 0 ℃. {{3 }} 0mm aşınmaya dayanıklı seramik levha 8 ila 10 yıl arasında kullanılabilir. Hammaddelerin ve klinker öğütme malzemelerinin cüruftan daha kolay taşlanması ve aynı kalınlıkta aşınmaya dayanıklı seramik tabakaların 10 yıldan fazla hizmet ömrü.