Alümina Seramik Malzeme Uygulaması

Apr 01, 2020

Mesaj bırakın

Alümina. Esas olarak yapay şartlar tarafından sentezlenen bir bileşik. Yabancı bilim adamları tarafından 150 yıldan daha önce başarıyla geliştirildi. Önemli bir yapısal seramik malzeme olarak. Alümina diğer metallere ve malzemelere karşı üstün yüksek sıcaklık direncine sahiptir. direnç. yüksek tokluk. yüksek eğilme mukavemeti ve diğer özellikler. geleneksel metal malzemelere uygulanabilir yüksek talep aşırı çalışma ortamına adapte edilemez. parçaları ve diğer ürünler makine mühendisliğinde kullanılabilir. ultra taşlama. yüksek performanslı makine takım kesme aletleri. metalurji ve diğer alanlar.

Aşağıda kısaca birkaç alümina seramik ürünü sunulmaktadır (bunlarla sınırlı olmamak üzere):

(1) Alümina seramik rulmanlar ve rulman bilyaları

Önemli bir mekanik temel parça olarak. Metalik rulmanlara kıyasla yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek mukavemette üstün performansları nedeniyle seramik rulmanlar yeni malzemeler alanındaki uygulamaları nedeniyle beğenilmektedir. Artan işleme teknolojisi ve proses seviyesi ile. Seramik rulmanların uygulaması çeşitli endüstrilere yürümeye başladı. ve artık yüksek.precise.sharp.and küçük uygulamalar ile sınırlı değildir.

Seramik rulmanların malzemeleri esas olarak alümina ve zirkonya ayrılır. Zirkonya ile karşılaştırıldığında. Alümina seramikler daha yüksek hız için uygundur. Yüksek yük ve yüksek sıcaklık ortamları. Yüksek hassasiyetli. Yüksek hassasiyetli sert iğ hassas seramik rulmanlar alümina yapılır. ve en yüksek üretim hassasiyeti P 4 'e UP derecesine ulaşabilir.

Alümina veya alümina esaslı seramik kompozit malzemeler bu nedenle rulman ve parçalarının üretimi için en ideal malzemeler olarak kabul edilir. Şu anda. Alümina seramik rulmanlar esas olarak dört açıdan kullanılır: korozyon yatakları.

Alümina seramik bilyalar oksitleyici olmayan bir ortamda yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş hassas seramik ürünlerdir.Asit ve alkali direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahiptirler.Sadece uzun süre deniz suyunda kullanılamazlar. Yağlama ortamı olmayan çok kirli bir ortamda. 800 ℃. alümina seramik topun mukavemeti ve sertliği neredeyse değişmemiştir. yoğunluk {{{{5 5}}}}. { {4}} g / cm 3. Ağırlık, taşıyıcı çeliğin ağırlığının hemen hemen 1 / 3 'sidir. Ve dönüş sırasında merkezkaç kuvveti küçüktür. Alümina seramik bilyalar, seramik rulmanlar ve hibrit seramik rulmanlar için büyük ölçüde ilk seçenek haline gelebilir. ve ayrıca ultra ince taşlama alanında da önemli bir rol oynayabilir.


Soruşturma göndermek