Alümina Seramiklerin Düşük Sıcaklık Sinterleme Teknolojisi Hakkında Konuşun

Alümina erime noktası 2050 ° C kadar yüksek olduğu için, alümina seramiklerin sinterleme sıcaklığı genellikle yüksektir, böylece alümina seramik üretimi yüksek sıcaklık ısıtma elemanları veya yüksek kaliteli yakıt kullanılmasını gerektirir ve fırınlar ve fırın mobilyaları için yüksek dereceli refrakter malzemeler.Belirli bir şekilde üretimini ve daha geniş uygulamasını sınırlar.

Bu nedenle, alümina seramiklerin sinterleme sıcaklığının düşürülmesi, enerji tüketiminin azaltılması, ateşleme döngüsünün kısaltılması, fırın ve fırın mobilyalarının kaybının azaltılması ve böylece üretim maliyetlerinin azaltılması, şirketlerin endişe duyduğu ve acilen çözmesi gereken her zaman önemli bir sorun olmuştur. .

Çeşitli alümina seramiklerinin mevcut düşük sıcaklık sinterleme teknikleri, esas olarak hammadde işleme, formülasyon tasarımı ve ateşleme işleminin üç yönünden özetlenebilir ve önlemler aşağıda özetlenmiştir.

Porselen formülünün doping ve dopingi ile porselen gövdenin sinterleme sıcaklığının düşürülmesi

Alümina seramiklerin sinterleme sıcaklığı esas olarak kimyasal bileşimindeki alümina içeriği ile belirlenir. Alümina içeriği ne kadar yüksekse, porselenin sinterleme sıcaklığı o kadar yüksek olur. ve Katkı maddesi tipi.

Bu nedenle, porselen gövdenin ürün kullanım amacını ve teknik gereksinimleri karşıladığından emin olmak için, formül tasarımı ile makul bir porselen malzeme sistemi seçebilir, uygun ateşleme katkı maddeleri ekleyebilir ve alümina seramiklerin sinterleme sıcaklığını mümkün olduğunca azaltabiliriz.