Yüksek Saflıkta Alümina Topu Nedir?

Yüksek saflıkta alümina topları, yüksek alümina içeriklerinden dolayı yüksek alümina topları olarak kısaltılan bir alümina topları kategorisidir. Yüksek alümina topları, alümina içeriklerine bağlı olarak 92, 95 ve 99 gibi serilere de ayrılabilir.
Yüksek alüminyum bilyalar, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, büyük spesifikasyon gibi mükemmel özellikleri nedeniyle farklı türdeki seramik, emaye, cam, kimya ve diğer fabrikalarda kalın ve sert malzemelerin hassas ve derin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ağırlık, küçük hacim, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci vb.
Örnek olarak %92 içerikli yüksek saflıktaki alümina topları ele alındığında, bunların özgül ağırlığının (yoğunluğunun) 3,60'ın üzerinde, alümina içeriğinin %91,5'in üzerinde ve düşük demir içeriğine sahip olması gerekir. Aynı hammadde, formül ve pişirme sıcaklığı altında, öğütülmüş tozun inceliği ne kadar küçük olursa, özgül ağırlık ve aşınma direnci de o kadar yüksek olur. Yüksek alümina bilyaların özgül ağırlığı esas olarak toz ve ateşlemeden etkilenir. Çiğ (az pişmiş) pişirim, iri toz, çeşitli malzemelerin eklenmesi gibi faktörler bilyaların özgül ağırlığının yetersiz olmasına neden olabilir. Düşük özgül ağırlığa sahip bilyeli taşlar aşınmaya dayanıklı değildir ve çatlamaya eğilimlidir ancak yüksek özgül ağırlık, bilyeli taşın mutlaka aşınmaya dayanıklı olduğu anlamına gelmez, çünkü aşırı derecede sinterlenmiş bilyeli taşlar da daha yüksek bir özgül ağırlığa ulaşabilir.
Yüksek saflıkta alümina bilyaların önemli kalite göstergesi aşınma direncidir. Yemin sertliği ve inceliğinin yanı sıra öğütme yöntemi (kuru ve ıslak öğütme gibi), bilyalı değirmen hızı, bilye taşlarının oranının makul olup olmadığı, yemin viskozitesi gibi faktörler de yemin aşınmasını etkiler. top taşları.
Yüksek alümina bilyaların kullanıcıları çoğunlukla seramik fabrikalarıdır. Şu anda veriler, %+10 yüksek alümina topları (φ 35MM) çakıl taşları (doğal çakıl taşları) kullanmanın, yalnızca çakıl taşları kullanmaya kıyasla öğütme süresini %15 kısaltabildiğini göstermektedir; Orta boy alüminyum bilyaların+30% yüksek alüminyum bilyaların (φ 35MM) kullanılması 35 mm kalınlığındaki öğütme bulamacının kullanılması, yalnızca orta boy alüminyum bilyaların kullanılmasına kıyasla öğütme süresini yaklaşık %30 oranında kısaltabilir. Yalnızca tasarruf edilen elektrik maliyetlerine bakıldığında, yüksek alüminyum bilyaların kullanılmasından kaynaklanan ek maliyetlerden "tasarruf" edilmesi yaklaşık 2 yıl sürer.
Seramik endüstrisinin yanı sıra kuvars ve kimya gibi endüstriler de giderek yüksek alüminyum bilyaları üretim için denemeye ve kullanmaya başlıyor. Şu anda yüksek alüminyum bilyaların kullanımında karşılaşılan temel sorun, yüksek sertlik ve kırılganlıklarından dolayı, kuru taşlamanın bilye taşlarının kolayca çatlamasına ve düzgün olmayan yüzeyine neden olabilmesi ve bunun sonucunda çok yüksek aşınmaya neden olabilmesidir. Artık sadece top taşlarının fabrikadan çıkmadan önce cilalanması yöntemi uygulanarak, çatlamış veya çok aşınmış top taşlar seçilerek müşteri kayıpları en aza indirilebilmektedir.

Yüksek saflıkta alümina topları hakkında daha fazla bilgi edinmek için aşağıdaki bağlantıya tıklayın.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/alumina-grinding-balls.html

İlgilenirseniz aşağıdaki iletişim bilgilerinden bana ulaşabilirsiniz.
Email: hasales2@huaomaterial.com