Yüksek kaliteli kalsine boksit
Açıklama
Teknik parametreler
Yüksek kaliteli kalsine boksitin üretim süreci oldukça titizdir. Hammadde olarak düşük demir ve düşük alkali içerik birincil boksit kullanır ve 1600 ila 1800 santigrat derece yüksek sıcaklıklarda sinterlenmiş veya kalsine edilir. Bu yüksek - sıcaklık kalsinasyon işlemi, hammaddelerde yüksek ateş - dirençli mineral fazlarının - korundum ve mullit - oluşumunu teşvik edebileceği için büyük bir öneme sahiptir. Mükemmel özelliklere sahip kalsine boksiti donatarak yüksek refrakterlik, iyi mekanik mukavemet ve orta cüruf direncine sahip olan bu iki mineral fazın varlığıdır.
Ürün parametreleri
| Öğe | SNR90 | SNR88 | SNR87 | SNR85 | SNR80 |
| AL2O3 (%) | 90.0 dakika | 88.0 dakika | 87.0 dakika | 85.0 dakika | 80.0 dakika |
| SIO2 (%) | 3.5max | 5.5Max | 7.0Max | 8.0Max | 10.0Max |
| Fe2o3 (%) | 1.5max | 1.6max | 1.8Max | 2.0Max | 2.5max |
| TIO2 (%) | 3.8Max | 4.0Max | 4.0Max | 4.0Max | 4.0Max |
| CAO+MGO | 0.35Max | 0.40Max | 0.40Max | 0.40Max | 0.50Max |
| K2O+Na2O | 0.35Max | 0.40Max | 0.40Max | 0.40Max | 0.50Max |
| BD (GM/CC) | 3.35 dakika | 3.25 dakika | 3.20 dakika | 3.10 dakika | 2.90 dakika |
| Nem | 0.3Max | 0.3Max | 0.3Max | 0.4Max | 0.5max |
Başvuru
Yüksek kaliteli kalsine boksitin bağlayıcılarla karıştırıldıktan sonra, presleme, ekstrüzyon ve döküm gibi çeşitli yöntemlerle çeşitli şekillerde işlenebilir. Kurutulduktan sonra, şekilli refrakter malzemeler üretmek için ateş etmesi için fırına gönderilir; Aynı zamanda, yüksek kaliteli kalsine boksit, amorf monolitik refrakter malzemeler üretmek için de kullanılabilir. Kahverengi korundum üretmek için kullanılan yüksek - kaliteli kalsine alüminanın da önemli bir refrakter malzeme kaynağı olduğunu belirtmek gerekir. Diğer yüksek alümina refrakter malzemelerle karşılaştırıldığında, daha güçlü mekanik özelliklere ve kimyasal korozyon direncine sahiptir.
Çelik endüstrisi
Blast fırın astarının duvarında, esas olarak kalsine boksitten yapılmış refrakter tuğlalar, 1500 derecenin üzerinde yüksek sıcaklıklara ve patlama fırınındaki erimiş demir ve cüruf erozyonuna dayanabilen, patlama fırınının servis ömrünü uzatır. Örneğin, büyük bir çelik işletmedeki bir kabarık fırının büyük revizyonunda, SNR90 tipi kalsine alümina refrakter tuğlalarının kullanımı, kabarık fırının sürekli çalışma döngüsünü yaklaşık%30 artırdı.
Çelik endüstrisi
Çimento döner fırınların ateşleme bölgesi, yüksek - sıcaklık işlemleri için çekirdek alandır ve burada kullanılan refrakter malzemelerin yüksek - sıcaklık hava akışı ve malzeme erozyonuna dayanması gerekir. Kalsine boksitten yapılmış amorf refrakter malzemeler (dökülebilir malzemeler gibi) fırın gövdesi ile sıkı bir şekilde entegre edilebilir ve - sıcaklık aşınmasına {- site dökümünde etkili bir şekilde direnebilir. Bir çimento tesisi bu tip malzemeyi benimsedikten sonra, döner fırının bakım aralığı orijinal 6 aydan 10 aya kadar uzatıldı.
Cam endüstrisi
Havuz duvarları ve cam erimiş fırınların göğüs duvarları uzun süre yüksek sıcaklıklarda çalışmalı ve cam sıvı ile korozyondan kaçınmalıdır. Kalsine boksitten yapılan refrakter malzemeler, cam infiltrasyona karşı mükemmel dirençleri nedeniyle bu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Belirli bir cam üretim girişiminin erime fırında bu tip malzeme kullanıldıktan sonra, camın üretim stabilitesi önemli ölçüde iyileştirildi ve kusur oranı%15 azaldı.
Mevcut Tahıl Boyutu ve Paketi
Ayrıntı açısından,
Kalsine alümina, 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm, 16-30 ağ, 30-60 ağ, 120 örgü, 200 mesh, 325 mesh, vb.
Ambalajda,
Standart ihracat ambalajını karşılayan ve deniz veya hava taşımacılığı için uygun olan 1 tonluk büyük bir çanta kullanılır. Özel ambalaj gereksinimleri de karşılanabilir.
Popüler Etiketler: Yüksek kaliteli kalsine boksit, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın alın
Bir çift
Alümina çimentosuSonraki
Beyaz Erimiş Alümina (WFA)Soruşturma göndermek








