Alümina Aşınmaya Dayanıklı Kaynaklanabilir Seramik Astar
2.Malzeme: %92, %95, %99 alümina
3. Ambalaj: Ürünlerin boyutuna göre
4.Uygulama: Aşınmaya dayanıklı
5. Üstünlük: Kararlı kalite, kalite şikayeti yok ve özelleştirilmiş
Açıklama
Teknik parametreler
Ürün Açıklaması
Hazne astarları olarak alümina aşınmaya dayanıklı kaynaklanabilir seramik astar, herhangi bir rutin bakım gerektirmeden uzun bir süre boyunca sürekli kullanıma izin verdikleri için öğütme bilyalı değirmenlerini aşınmaya karşı korumak için mükemmel bir çözümdür.
Alümina aşınmaya dayanıklı kaynaklanabilir seramik astarın yüzeyinde, astar plakasının sertliğini ve aşınma direncini artıracak bir oksit filmi vardır. Oksit film oluşumunun prensibi su elektrolizinden farklı değildir ve aynı olduğu söylenebilir. Akım geçerse astarın katotu hidrojeni serbest bırakacaktır; Astarın anotunda yalnızca moleküler oksijen değil, aynı zamanda iyonik oksijen ve atomik oksijen de çökelir. Genellikle moleküler oksijen reaksiyona yansır. Astar karoların anotundaki alüminyum, susuz bir alüminyum oksit filmi oluşturmak üzere çökelmiş oksijenle oksitlenir. Ancak üretilen oksijen alüminyumla kimyasal olarak tamamen reaksiyona girmez. Bir kısmı gaz halinde çöker ve kaplama plakasının yüzeyine yapışarak Oksit filmi oluşturur. Alümina aşınmaya dayanıklı kaynaklanabilir seramik astarın prensibi, çok iyi yağlama ve yalıtım özelliklerine sahip bir oksit filmi oluşturur. Çeşitli yağlayıcıları emebilir ve motor silindirlerinin veya diğer aşınmaya dayanıklı parçaların imalatında kullanıma çok uygundur.
Avantajları
Alümina Aşınmaya Dayanıklı Kaynaklanabilir Seramik Astar performans özellikleri:
1. Yüksek sertlik: Genel olarak sertlik, çelikten 271,5 kat daha fazla aşınmaya dayanıklı olan HRA80 veya daha fazladır ve en yüksek değer 92'den fazla olabilir;
2. İyi aşınma direnci: sıradan karbon çeliğinden en az 200 kat ve yüksek kromlu dökme demirden 10 kat; süper aşınma direnci, bakım sıklığını büyük ölçüde azaltır, maliyetlerden ve işçilikten tasarruf sağlar;
3. Hafiflik: alüminanın özgül ağırlığı genellikle yalnızca 3,6 civarındadır, silisyum karbürün özgül ağırlığı yaklaşık 2,7'dir ve zirkonyanın özgül ağırlığı yaklaşık 6'dır;
4. İyi ısı direnci: Farklı aşınmaya dayanıklı seramiklerin ısı direnci aynı değildir, ancak bu ürün parçacık erozyonuna karşı direnç durumunda kullanılır ve ısı direncinde herhangi bir sorun yoktur.
5. Mükemmel darbe dayanımı: Eşsiz şerit tasarımı ve yüksek kaliteli tampon katmanı, büyük malzemelerin darbesine dayanabilir ve sertleştirilmiş seramik formülü, plakanın kolayca kırılmamasını sağlar.
Başvuru
Alümina Aşınmaya Dayanıklı Kaynaklanabilir Seramik Astar esas olarak elektrik, ısı, çelik, kömür, çimento, madencilik, eritme, petrol, inşaat malzemeleri, kimyasallar, fanlar dahil olmak üzere çeşitli yüksek sertlikte ve yüksek aşındırıcı granüler malzemelerin taşınması için çeşitli ekipmanlarda kullanılır. kağıt, makine, toz Kömür taşıma, malzeme taşıma sistemi, toz haline getirme sistemi, kül boşaltma, toz giderme sistemi ve gövde mühendisliği, tahıl makineleri ve tütün gibi endüstrilerdeki diğer mekanik ekipmanlar. Metal alt tabaka ile kombinasyonuna bağlı olarak borular, dirsekler, ayırıcılar, oluklar, vanalar, çeşitli kabuklar vb. gibi sabit parçaların iç yüzeyinde kullanılabilir ve ayrıca yüksek hızlı dönen ekipmanlarda da kullanılabilir. çeşitli hayranlar gibi. Rotorlar, çarklar, silindirler vb.
Ana işlev, malzeme geçerken malzemenin boru duvarı üzerindeki etkisine, kimyasal maddelerin korozyonuna ve içinden geçen malzemenin neden olduğu termal şoka etkili bir şekilde direnmek ve ekipman bileşenlerindeki aşınma ve yıpranmayı azaltmak, böylece büyük ölçüde sık bakım maliyetini azaltır ve ekipmanın servis ömrünü uzatır.
Ürün boyutu
| Şartname | Uzunluk | Genişlik | Kalınlık |
| Düz kiremit (deliksiz) | 50-228 | 25-100 | 6-80 |
| Kaynak kiremit (delikli) | 50-228 | 30-100 | 10-80 |
| Boru kiremit | 50-228 | 20-100 | 8-80 |
Fotoğraflar
SSS
S: Seramik karonun alümina içeriği nedir?
C: Artık %92 ve %95 alümina seramik karolarımız var.
S: Seramik karonun Mosh sertliği nedir?
C: 9'dan fazla Mosh.
S: Alümina seramik karo uygulamasını başlatır mısınız?
C: Çimento fabrikası, kimya, kauçuk vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan, madencilik, demir, termal ve toz tesisleri vb. malzeme transfer ekipmanları için ideal yüzey aşınmaya dayanıklı malzemedir. Alümina seramiğinin ömrü yaklaşık 260 kattır. manganez çeliğinden daha uzun ve krom çeliğinden 170 kat daha uzundur.
Popüler Etiketler: Alümina Aşınmaya Dayanıklı Kaynaklanabilir Seramik Astar, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al
Bir çift
99 Alümina Seramik KaroSonraki
Alüminyum Oksit Seramik KaplamaSoruşturma göndermek







